不化妝才是真美妞

　　1. 精度高：定位精度0.05mm，重複定位精度0.02 mm

　　2.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm。

　　3.切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗雷射雕刻機糙度一般控制在Ra12.5以內。

　　4.速度快：切割速度可達10m/min，最大定位速度可達70m/min，比線切割的速度快很多。

　　5.切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

　　6.不損傷工件：激光切割機不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。

　　7.不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不鏽鋼、鋁合雷射打標機金板、硬質合金等進行加工，不管什麼樣的硬度，都可以進行無變形切割。

　　8.不受工件形狀的影響：激光雷射焊接機加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。

　　9.可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品、有機玻璃等。

　　10.節約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修雷射切割機理模具，節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。

　　11.節省材料：采用電腦編程，可以把不同形狀的產品進行整張板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。

　　12.提高新產品開發速度：產品圖紙形成後，馬上可以進行激光加工，在最短的時間內得到新產品的實物。