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　　橡膠管的特性有生理惰性、耐紫外線、耐臭氧、耐高低溫防水密封圈(-80至3橡膠製品00度)、透明度高、回彈力強，耐壓縮永久不變形、耐油、耐O型環衝壓、耐酸堿、耐磨、難燃、耐電壓、導電等性能。

　　特性

　　一、耐高低溫性，在300℃下可長期使用，在-60℃下仍有彈性；正常使用250℃左右。

　　二、電絕緣性能，硅橡膠的介電性能極好，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠，介電強度在20-200℃範圍內幾乎不受溫度的影響；

　　三、優異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能，長期在室外使用不發生龜裂。一般認為硅橡膠可在室外使用20年以上；

　　四、優良的高溫壓縮永久變形；

　　五、良好的加工性能、易成型等矽橡膠墊圈優點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。由於硅橡膠制品具有優異的綜合性能和良好的技術經濟效果，已在航空，宇航，原子能、電器、電子，儀表、汽車、機械、冶金、化工、醫療衛生、日常生活各個領域中獲得了廣泛的應用。

　　主要性能

　　大多數橡膠管具有無毒、環保，但一些要求較高的油氣管，在橡膠材料中添加了阻燃劑，阻燃劑中含有毒有害物質對人體和大氣會產生輕微影響。

橡膠迫緊零件　　橡膠管的特性還有；生理惰性、耐紫外線、耐臭氧、耐高低溫(-80至300度)、透明度高、回彈力強，耐壓縮永久不變形、耐油、耐衝壓、耐酸堿、耐磨、難燃、耐電壓、導電等性能。

　　適用範圍

　　配套電器、電子、家具設備、玩具、五金、醫療設備、體育用品、音響、燈飾、機械、汽車、摩托車、船舶、航空、工作環境苛刻的電線外套梳水，對許多材料不粘，可起隔離作用等領域行業。


 

　　特點

　　①連續使用溫度範圍：-O型環60℃橡膠製品～200℃；

　　②柔軟、耐電弧、耐電暈；
防水密封圈
　　③可根據矽橡膠墊圈客戶要求訂制各種規格。

　　④無害無毒無味

　　⑤耐高壓、環保

　　使用領域

　　硅橡膠迫緊零件膠管是:環保無公害 、 經SGS嚴格檢測，通過RoHs、PAHs與八大重金屬等規範硅膠制品100%完全無毒、無味：精細硅膠絲、硅膠管(條)、耐高壓力硅膠管、齒輪狀硅膠管、密封膠條、異形條、食品級(無毒)硅膠管(條)、醫用硅膠管、藥用硅膠管、編織硅膠管(用於輸送有工作壓力、液體食品、醫藥品和生物制品。)、醫用硅膠管接頭、硅膠密封管、阻燃管(條)、硅膠發泡管(條)、耐高溫硅膠管； 性能：耐寒耐高溫。無害無毒無味； 適用於：小家電(咖啡壺、開水壺、燙鬥、電飯鍋、油炸鍋、消毒櫃飲水機、果漿機、面包機、燃具、熱水器等)及電子、汽車、醫療等機械產品的配套。
 

　　一、NBR丁腈橡膠密封圈: 適合於石油系橡膠製品液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用於極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度範圍為 -40~120 ℃。

　　二、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈: 具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂O型環和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用於洗滌機械、汽車發動機系統及使用新型環保冷媒 R134a的制冷系統中。不建議使用於醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度範圍為 -40~150 ℃。

　　三、SIL硅橡膠密封圈: 具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的防水密封圈絕緣性能。但抗拉強度

　　較一般橡膠差且不具耐油性。適用於家用電器如電熱水器、電熨鬥、微波爐等。還適用於各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等。不建議使用於大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度範圍為 -55~250 ℃。

　　四、VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優於硅橡膠，有極佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐寒性則不良。對於大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用於柴油發動機、燃料系統及化工廠的密封需求。不建議使用於酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度範圍為 -20~250 ℃。

　　五、FLS氟硅橡膠密封圈: 其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優點，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用於航空、航天及軍事用途。不建議暴露於酮類及剎車油中。一般使用溫度範圍為 -50~200 ℃。

　　六、EPDM矽橡膠墊圈三元乙丙橡膠密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性。可用於醇類及酮類，還可用於高溫水蒸氣環境之密封。適用於衛浴設備、汽車散熱器及汽車剎車系統中。不建議用於食品用途或是暴露於礦物油之中。一般使用溫度範圍為 -55~150 ℃。

　　七、CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油， 但在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結晶、硬化。適用於各種接觸大氣、陽光、臭氧的環境及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環境。不建議使用於強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。一般使用溫度範圍為 -55~120 ℃。

　　八、IIR丁基橡膠密封圈: 氣密性特別好，耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳，絕緣性能橡膠迫緊零件好；對極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露於動植物油或可氧化物中。適合於耐化學藥品或真空設備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時使用。一般使用溫度範圍為 -50~110 ℃。

　　九、ACM丙烯酸脂橡膠密封圈: 對油品有極佳的抵抗力， 耐高溫、耐候性均佳，但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用於汽車傳動系統及動力轉向系統之中。不適用於熱水、剎車油、磷酸酯之中。一般使用溫度範圍為 -25~170 ℃。

　　十、NR天然橡膠密封圈: 具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。適合於在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度範圍為 -20~100 ℃。

　　十一、PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機械性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠優於其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好， 但高溫易水解。一般用於耐高壓、耐磨損密封環節，如液壓缸。一般使用溫度範圍為 -45~90 ℃。

　　十二、金屬橡膠密封圈：采用不鏽鋼絲制成，不含任何橡膠成分，具有很強的使用特性。比如：在高真空、高低溫、強輻射、及各種腐蝕等環境下保持正常工作。密封圈表皮根據用途不同由不同材質如不鏽鋼、銅、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金屬橡膠構件作為襯芯，具有密封強度高、效果好、可重復使用等優點。密封圈襯芯是由不同金屬絲直徑、 密度制造的構件，適用於不同壓強場合。一般使用範圍為-80~800℃。這種密封圈由於成本高，所以價格比較貴。但是良好的性能，廣泛的使用環境，都得到了人們的一致認可。

 

　　很多人不懂包裝行業一直以為 泡殼 吸塑吸塑包裝塑料盒泡殼、 塑料內這些是同類產品，但它不是，那麼這兩個產品之間的區別是什麼呢?現在我們看看︰

　　1，雙吸塑包裝是指兩個吸塑紙卡和塑膠包裝盒包裝的產品包裝在一起。其特點是高頻機雙泡殼磨邊、 低效率、 高包裝成本，但邊修剪和高端產品的外觀。

　　2，吸塑包裝是用塑料油，超市常見的電池組與此類密封表面的紙卡吸塑熱。其特點是需要吸塑封口的設備產品包裝的紙卡、 吸塑之間。

　　其中，應該牢記一點是︰ 泡殼只能用 PVC 和 PETG 的影片，不熱或熱效果，差高周波模具決定的雙泡殼邊緣質量。

　　共同包裝吸塑包裝，真空成形技術生產的塑料制品，具有合適的設備，對產品的包裝一般。在框中高溫加熱真空吸力，冷卻成型的塑料盒後的塑料片材。根據加熱產品的形狀的形狀。泡罩包裝更多功能 ！想要過程也不是那麼復雜 ！

　　泡殼不環保

　　雖然沒有六月飛雪這麼誇張，但是現在的天氣也是越來越反常，這都是我們在工業發展時期恣意破壞地球環境帶來的後果，所以現在，我們要使用各種環保產品來保護我們的地球，給自己一個良好的生活環境，讓我們在可持續發展道路上走的越來越遠。所以說，使用吸塑泡殼，不環保怎麼行呢！

　　吸塑泡殼廣泛應用於包裝行業當中，能夠起到保護和美化產品的作用。吸塑泡殼可以使用PVC或者PETG片材制作而成。PVC()是由樹脂、增塑劑和防老劑組成的樹脂，本身並無毒性。但所添加的增塑劑、防老劑等主要輔料有毒性。而且塑料制品在較高溫度下，如50℃左右就會慢慢地分解出氯化氫氣體，這種氣體對人體有害，因此制品不宜作為食品的包裝物。

　　PETG片材具有突出的韌性和高抗衝擊強度，其抗衝擊強度是改性聚丙烯酸酯類的3~10倍，並具有很寬的加工範圍，高的機械強度和優異的柔性，比起P食品包裝容器VC透明度高，光澤好，容易印刷並具有環保優勢，能夠符合食品接觸管理要求。

　　吸塑泡殼就用PETG環保吸塑泡殼，為保護地球獻出一份力量。只要人人都獻出一點愛，世界將變成美好的人間，我們世世代代也就可以享受健康生活。

 

　　一、 吸塑包裝在生活日常中的作用食品包裝容器

　　吸塑包裝的 主要優點是:節省原輔材料、重量輕、運輸方便、符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩衝材塑膠包裝盒料；。憑著其優良的韌性、高強度、高透明 性，以及可回收再生利用，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬於環保材料而逐漸取締PVC，但價格高。適宜做高檔的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其泡殼熱熔點較高，被包裝產品透明可見，外形美觀，便於銷售，並適合機械化、自動化包裝，便於現代化管理、節省人力、提高效率。

　　二、吸塑包裝如何計算原料價格

　　根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料最低價供應商 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定 排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小。

　　吸塑字通常是按字的最長邊計算，字的最長邊低於一米按公分計算；最長邊高於或等於一米就按平方計算。這裡需要注意的是：如果字的一邊在一米以上，而另一邊 才四五十公分，那麼計算就應該這樣了：(字長+字寬)÷2×單價，這個單價還跟吸塑字所用材料的厚度有關；吸塑燈箱的算法也基本一樣，只是需分單面還是雙 面。

　　三、五金吸塑包裝

　　五金吸塑包裝一般是指五金件直接出售的成品，用吸塑面罩來進行包裝，以達到保護和美觀的效果。

　　1、五金衝壓件包裝，包括衝壓件、氧化件、電鍍件等；

　　2、五金工具包裝，包括各種工具如扳手、鉗子等；

　　3、五金壓鑄件包裝，包括各種管件、連接件等。

　　1。耐溫高，最高使用溫度260度塑膠包裝盒。

　　2。耐強酸強堿，pH值1~14之間。

　　3。附著力優，負壓可達到0。09MPa，抽真空效果。

　　4。使用壽命長，一般條件下可使用8到10年，保固期一般承諾為1年。

　　5。抗滲透強，氫氟酸、氯氣、溴氟酸等各種氣體都具有很好的抗滲透性。

　　內襯PTFE管道食品包裝容器、管配件的鋼管、法蘭選用要求：

　　1。管道采用國家標准無逢鋼管，因工藝要求，襯裡面的管子有效通徑小於鋼管的公稱通徑，設計者及用戶進行必要的有效流量標准後確定鋼管的通徑。

　　2。 法蘭可根據用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標准，可以是鍛造，也可由合同確定，因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便於管路安裝，可為用戶提供平焊環活動法蘭。

　　使用注意要點

　　人們對於滾塗四氟並不是很陌生，今天就在為您拓展一下知識，帶您詳細的了解一下滾塗四氟使用注意泡殼要點，大家快來跟隨一起來看看吧。

　　1、不要有負壓。滾塗四氟應避免使用的管道內有負壓，如有負壓，易造成閥門內腔的襯氟塑層被吸出鼓出、脫殼，導致閥門開啟、關閉發生故障；

　　2、壓力、壓差應控制在允許範圍內。尤其是波紋管密封的襯氟塑調節閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的，壓力、壓差大，容易導致波紋管破裂；

　　3、滾塗四氟使用的介質條件不宜有硬質顆粒、結晶、雜質等，以免閥門在開啟、關閉的運行中磨破閥芯、閥座的襯氟塑層或四氟波紋管。對介質有硬質顆粒、結晶、雜質的，選用時，閥芯、閥座可改用哈氏合金。


 

　　pvc塑膠地面養護

　　保養方法(住宅用、商業用)

　　1) 地面有灰塵和沙粒會損傷地面材質，如有浸染塑膠加工物質，可能產生表面變色，所以請隨時去除這些物質，並定期進行清掃。

　　2) 局部浸染嚴重時，用中性試劑清洗，再用濕麻布擦洗，嚴禁使用鋼絲球、鋼絲刷清理汙物，以防破壞地板表層。

　　3) 用水分較多的麻布清洗時，要注意防止水分從連接部或橫紋部位浸入而導致產品空貼和連接部位張開現象。

　　室外塑膠籃球場設計規劃三大原則

　　從類別上來講，室外塑膠籃球場與塑膠跑道、橡膠地塑膠加工墊、塑膠地板等同屬於塑膠場地。隨著室外塑膠籃球場等塑膠場地優越性的不斷顯現，室外塑膠籃球場的建造越來越多。室外塑膠籃球場具有全天候性，可以適用於各種天氣。室外塑膠籃球場規劃設計過程中需要注意諸多事項，總體而言需要遵循以下三大原則：

　　第一，室外塑膠籃球場規劃設計需要遵循安全性原則。安全性是室外塑膠籃球場以及塑膠跑道規劃與設計的基礎。室外塑膠籃球場的規劃設計不僅要符合國家標准，而且還要從設施本身的安全性、設施鋪裝材料的安全性、設施布局的安全性和健身項目的安全性全面塑膠射出思考，要選擇高質量的鋪裝材料和堅固耐用的設施器械，同時也會考慮到室外塑膠籃球場地周邊環境的安全性。

　　第二，室外塑膠籃球場規劃設計需要遵循美觀性原則塑膠零件。大道至簡，大道至美。符合中國“天地人合一”的人生哲理。從室外塑膠籃球場的設計背景、設計形態、人文環境等角度出發，結合地域的環境和文化特點，充分考慮到設計的新穎性、運動的時尚性，這才是真正的現代室外塑膠籃球場風格。

　　第三，室外塑膠籃球場規劃設計要遵循科學性原則。科學性是現代社會室外塑膠籃球場規劃設計的根本原則。根據實際的自然條件和現有的場地空間制定出的室外塑膠籃球場規劃設計方案，才能真正保障運動的科學性、安全性。

　　塑膠地材被許多室外籃球場所采用，在室外塑膠籃球塑膠加工場的施工過程中需要了解一些常識，這樣才能保證鋪設的室外籃球場的質量。

　　第一，在室外塑膠籃球場施工前需要做好准備工作。首先要檢測籃球場地的平整度和坡度，用靠尺分段測量，檢查是否符合施工要求。還需要檢測地面基礎的幹燥程度，可以用一平方米左右的玻璃板或膠板，平放在有陽光的地面基礎上，大約一兩個小時後觀察板下面，查看有沒有蒸汽和水珠現象。如果有，基礎要繼續涼曬，如果沒有方可施工。

　　第二，如果地面基礎不平整需要進行找平工作。用1比4的底膠加適量的催化劑，按甲乙組份膠的重量加10—15%的稀料攪拌均勻。再加入30%的小黑膠粒，攪拌塑膠射出一分鍾以上。用三米長以上的靠尺對凹陷處進行鋪設，並用抹子找平。等待自然流平後，將膠的表面撒部分小黑膠粒。以保證下道工序的順利粘接。

　　第三，室外籃球場混合型底膠的鋪設。在檢查好封底膠固化後，沒有粘腳和起泡現象後，可以進行下一步施工。在配料時，需要根據氣溫情況加適量催化劑和稀料。用機械對配好的原料進行攪拌，時間不得少於3分鍾，加黑色小膠粒後，再攪拌1分鍾以上的時間，將混合好的料用帶有厚度是5毫米的刮板攤鋪完成。

　　第四，室外籃球場面膠的鋪設。在進行這一步施工前塑膠零件要檢查底膠固化強度是否能夠達到施工要求。如果有起泡和表面有雜物要清理修補好。

　　塑膠模具注意事項

　　(一)、不要只重產品設計，忽視塑膠模具塑膠加工制造。

　　有些用戶在開發產品或新產品試制時，往往初期只注重於產品研制與開發，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

　　1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

　　2、模具制作方可提前做設計准備，防止匆忙中考慮塑膠射出不周，影響工期。